مخزن امولسیون هموژنایز کننده لوازم آرایشی و بهداشتی استیل ضد زنگ

معرفی محصول：

  مخزن امولسیون هموژنایز کننده لوازم آرایشی و بهداشتی استیل ضد زنگ تحت تأثیر نیروی گریز از مرکز تولید شده توسط روتور با سرعت بالا و چرخش قوی، مواد را از شعاعی به شکاف باریک و دقیق بین استاتور و روتور پرتاب می‌کند و در همان زمان تحت نیروهایی مانند فشرده‌سازی گریز از مرکز و ضربه قرار می‌گیرد تا مواد پراکنده، مخلوط و امولسیون شوند. این دستگاه دارای ساختار فشرده، حجم کوچک، وزن سبک، عملکرد آسان، نویز کم و عملکرد پایدار است. ویژگی آن این است که در فرآیند تولید، محیط آسیاب نمی‌کند و هموژنایز کننده با برش سرعت بالا، پراکندگی، مخلوط کردن و خرد کردن را در یک واحد ترکیب می‌کند. مخزن امولسیون به طور گسترده در صنایع مختلف برای مخلوط کردن و امولسیون کردن مواد استفاده می‌شود تا بهره‌وری تولید و کیفیت مواد را بهبود بخشد.

سیستم پراکندگی و مخلوط کردن برای شرایط کاری پیچیده، مجهز به سیستم هم زدن، سیستم هموژنایز، سیستم گرمایش، سیستم فشار خلاء، سیستم سنجش دما و فشار و سیستم تشخیص آنلاین است و می‌تواند برای تحقیق و تولید کرم‌ها، واکنش‌های سنتز شیمیایی و مخلوط کردن مواد با ویسکوزیته بالا استفاده شود. مدل‌های آزمایشگاهی و تولیدی برای انتخاب وجود دارند و سفارشی‌سازی شخصی‌سازی شده نیز ارائه می‌شود.

اصل کار:

ماشین امولسیون خلاء تناوبی به این معنی است که مواد در حالت خلاء، با استفاده از هموژنایز کننده با برش بالا، یک فاز یا چند فاز را به سرعت و به طور یکنواخت در یک فاز پی distribu می‌کند. این دستگاه با استفاده از انرژی قوی تولید شده توسط مکانیک، مواد را در شکاف باریک بین استاتور و روتور قرار می‌دهد و هر دقیقه صدها هزار بار برش هیدرولیک را تحمل می‌کند. با اثرات ترکیبی مانند فشرده‌سازی گریز از مرکز، ضربه و پارگی، به طور یکنواخت و سریع امولسیون پراکنده می‌شود و پس از چرخه‌های مکرر با فرکانس بالا، محصول باکیفیت، بدون حباب، نرم و پایدار به دست می‌آید.

ویژگی‌های محصول:

1》 آب‌بندی نرم بین آب‌بندی مکانیکی و بدنه دیگ، امکان کار مواد در حالت خلاء را فراهم می‌کند。　　

2》 بدنه دیگ می‌تواند با برق، بخار و چرخه آب و روغن گرم شود。

3》 دستگاه تشخیص دما روی بدنه دیگ، کنترل دما را تضمین می‌کند و لوله مارپیچ در پوشش می‌تواند خنک‌کاری را انجام دهد。

4》 دیواره داخلی بدنه دیگ با ماشین تراش عمودی بزرگ پردازش می‌شود تا تیغه‌های فعال بتوانند مواد دیواره داخلی و پایین دیگ را هنگام چرخش پاک کنند。　

5》 یک مجموعه دیگر از پراکندگی سرعت بالا در داخل دیگ، باعث می‌شود تمام مواد تحت برش و پراکندگی قوی قرار گیرند。　　

6》 پره‌های همزن در داخل دیگ و چرخش خود پراکندگی سرعت بالا با تنظیم فرکانس کنترل می‌شوند و می‌توانند سرعت‌های مختلف را بر اساس فرآیندها و ویسکوزیته‌های مختلف انتخاب کنند。

پارامترهای تجهیزات:

از مخزن، دستگاه هم زدن و ماشین امولسیون هموژنایز با سرعت بالا تناوبی تشکیل شده است. همزن با سرعت پایین از همزن پره‌ای با پره‌های خمیده در مرکز و همزن قاب که می‌تواند مواد با ویسکوزیته بالا را مخلوط کند، تشکیل شده است. در اطراف همزن قاب، تیغه‌های پاک‌کننده دیوار نصب شده‌اند که وظیفه آن ایجاد سطح جدید بین دیواره داخلی ظرف و مواد و عدم وجود هیچ نقطه مرده است. هموژنایز کننده سرعت بالا از پروانه با سرعت بالا و استاتور با شیارهای هدایت شعاعی تشکیل شده است. پروانه با طراحی خاص، پره‌های بالایی و پایینی با سرعت بالا می‌چرخند تا مواد را از بالا و پایین پروانه با فشار بالا جذب کنند و سپس با نیروی گریز از مرکز با سرعت بالا پرتاب کنند. به دلیل وجود شکاف کوچک بین پروانه و استاتور، مواد در فرآیند جذب و پرتاب تحت یک سری واکنش‌های فیزیکی پیچیده مانند برش شدید، فشرده‌سازی، مخلوط کردن، پاشش و نوسان فرکانس بالا قرار می‌گیرند تا مواد مخلوط به طور کامل امولسیون شوند. از آنجایی که هم زدن با سرعت پایین به صورت چرخش معکوس با سرعت یکسان انجام می‌شود، مواد در کل ظرف به طور مداوم از بالا به پایین برای مخلوط کردن، پراکندگی، هموژنایز و امولسیون چرخش می‌کنند。

حوزه‌های کاربرد:

غذا: سس سویا، چاشنی، مایونز، پنیر، غذای فوری، غذای نوزاد، مربا، غذای حیوانات خانگی، محلول نشاسته

لوازم آرایشی: لوسیون، محصولات ضد آفتاب، عطر، لوازم آرایشی تزئینی، شامپو، رنگ مو، دستمال شستشو، صابون مایع، خمیر دندان، سوسپانسیون کلاژن، امولسیون کربن

صنعت شیمیایی: پاک‌کننده‌ها، براق‌کننده‌ها، روان‌کننده‌ها، رنگدانه‌ها، رنگ، نگهدارنده‌ها، حلال‌ها، امولسیون موم، امولسیون پلیمر، امولسیون سیلیکون، محلول چسب، سوسپانسیون کاتالیزور، عامل نفوذ، حشره‌کش‌ها، قارچ‌کش‌ها

صنعت داروسازی: پمادها، ژل‌ها، محلول شکر/نمک، suppository، پوشش شکر، شامپو (آب در روغن یا روغن در آب)، امولسیون پارافین، امولسیون چربی، عامل تجزیه مواد گیاهی، نگهدارنده‌ها

نوشیدنی: آب میوه، آب سبزیجات، نوشیدنی مخلوط شیر، نوشیدنی پروتئین، عطر، لیکور، آلژینات

حجم محصول (15 لیتر --- 5000 لیتر):

توجه:

1 مقدار پردازش بالایی در جدول به داده‌های اندازه‌گیری شده با محیط «آب» اشاره دارد;

2 مقدار پردازش به ویسکوزیته مواد، غلظت و الزامات محصول نهایی بستگی دارد;

3 برای شرایط کاری مانند دمای بالا، فشار بالا، مواد قابل اشتعال و انفجار، خورنده و غیره، باید پارامترهای دقیق ارائه شود تا برای انتخاب مدل و سفارشی‌سازی استفاده شود;

4 داده‌های این جدول ممکن است به دلیل تغییرات فنی یا سفارشی‌سازی متفاوت باشند، پارامترهای صحیح بر اساس محصول واقعی ارائه شده است.